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塑料卡板标准

塑料卡板标准规定了塑料平托盘的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存等基本要求。

本标准适用于以高密度聚乙烯、聚丙烯等为主要原料，能两向或四向进叉载荷P为1000 kg的单面、双面使用的塑料平托盘(以下简称托盘)。

2、引用标准

GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列

GB 3716 托盘名词术语

GB 4996 木制联运平托盘试验方法

3、术语

按 GB3716 规定执行。

4、产品分类

4.1 托盘的类型见表1。

4.2 托盘尺寸按 GB 2934 规定执行。

5、技术要求

5.1 使用性能

托盘应在+40到一25℃的温度范围内具有足够的强度和刚度，并应有防滑性能，***在运输、装卸、堆码过程中安全作业.载货托盘允许在贮存时平整堆码三层，空托盘应能稳定地多层堆码。

5.2 物理机械性能

托盘应按第6章规定依次进行各项试验，技术要求应符合表2规定。

5.3 外观

托盘表面应平整、无飞边，无影响使用的裂纹和变形，单个托盘上不应有明显色差，同批产品色泽基本一致。

6、试验方法

6-1 试样的状态调节和试验的标准环境

第6.4,6. 5和6. 7条中的试样按GB 2918规定的温度23士2C、相对湿度45写-55纬的环境，进行不少于48 h的状态调节，并在该条件下进行试验。

6.2 试验装置

试验装置尺寸误差为+2%~一2%；

测量仪器的精度为0.5mm；

包括试验负荷在内的各部件的位置精度为士2mm；

试验负荷的总误差为+1%~一1%。

6.3 堆码试验

6.3.1 步骤

a、按图1所示将托盘放在一个平整、坚硬的水平面上，将外形尺寸为300 mm x

300 mm x 25 mm的试验负荷块放在外侧垫块中心点上；

b、试验负荷板置于试验负荷块上，将试验负荷加至0.25尸，试验负荷包括试验负荷块和试验负荷板的质量，试验负荷要分布均匀，记录此时的Yl值；

c、在1-5 min内，将试验负荷加至1.1P，试验负荷要分布均匀，保持此试验负荷24 h，记录此时的y2值；

d、A点的变形，以A1和A2所测的结果平均值来表示；

e、依次对四个角的垫块进行实验；

式中：y——— 堆码试验的变形量，mm；

y1——— 0.25P试验角荷时，上铺板A点相对水平面的高度，mm；

Y2——— 1.1P试验负荷时，上铺板A点相对水平面的高度，mm。

6.3.3 卸载后，外观应无影响使用的裂纹和变形。试验结果以算术平均值表示。

6.3.4 在两个角(A,B)上同时试验时，试验负荷为2. 2P，在四个角上同时试验时，试验负荷为4. 4P。

6.4 抗弯强度试验

按 GB 4996 中第4.1条规定执行。

6.5 下铺板强度试验

6.5.1 步骤

a.按图2所示，将托盘的上铺板向下放置在一平整、坚硬的水平面上；

b.枕梁尺寸按GB 4996规定执行；

c.按图2所示，在下铺板上分别架上两根枕梁；

d.试验负荷板架在枕梁上后，将试验负荷加至0.1 P，试验负荷包括枕梁和试验负荷的质量，试验负荷要分布均匀，记录此时的挠度值S1；

e.继续将试验负荷加至1. 15P，试验负荷要分布均匀，记录此时的挠度值S2；

f.挠度值可以A,B,C,D所测的结果的算术平均值来表示；

g.对长、宽两个方向进行试验。

7.2 组批

同一原料、同一配方、同一工艺条件、同一规格的托盘为一批，每批的大数量不得超过5000个。

7.3 抽样

每项试验不得少于3个托盘。

7.4 判定规则

外观一项不合格时，该个托盘为不合格。

物理机械性能任何一项不合格时，需重新双倍数盆取样，对不合格项目复验，经复验合格，该批为合格批;如仍不合格，该批为不合格批。

8 标志、运输、贮存

8.1 每个托盘应打上水久性标志，标明生产厂名称、产品类型、商标、规格、标准号和栽荷量。

8.2 每批托盘应附产品合格证并标有批号、检验机构、检验员印章。

8.3 贮运过程中托盘应摆放整齐，防止机械碰伤。

8.4 贮存时避免日光暴晒、高温、热源、火源。

附加说明：

本标准参照采用日本JIS

Z0602《平托盘试验方法》和JIS

2006《塑料平托盘》等两项标准.

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